In der Formulierung von Schiffszylinderöl (MCO) wird überalkalisiertes Mg-Sulfonat fast immer in Verbindung mit überalkalisiertem Ca-Sulfonat - verwendet. Die Kombination nutzt die überlegene Film-Bildung/Rost-hemmung von Ca²⁺ mit der überlegenen TBN-pro-Effizienz von Mg²⁺. Ein typisches kommerzielles MCO für VLSFO-Dienste (Ziel-BN 40–70 mgKOH/g) könnte 8–12 Gew.-% überalkalisiertes Ca-Sulfonat (TBN 450) für primären Rostschutz und Filmbildung verwenden, kombiniert mit 5–10 Gew.-% überalkalisiertes Mg-Sulfonat (TBN 350), um zusätzliches TBN mit geringerem Aschebeitrag zu liefern -, um die Ziel-BN bei einer geringeren Gesamtsulfatasche als zu erreichen eine Ca-only-Formulierung würde erfordern.

ACEA E9 (Euro VI HDEO mit niedrigem Aschegehalt für LKWs mit DPF-Ausstattung) und API FA 4 (HDEO mit hoher Kraftstoffeffizienz und niedriger Viskosität) begrenzen die Sulfatasche des fertigen Öls auf höchstens 1,0 Gew.-%. Bei den TBN-Zielen, die für Ölwechselintervalle von 60.000–100.000 km erforderlich sind (Fertigöl-TBN 12–18 mgKOH/g), muss der Formulierer zur Erzielung sowohl einer hohen TBN als auch eines niedrigen S/A das Mg-Sulfonat in der Reinigungsmittelverpackung maximieren und das Ca-Sulfonat minimieren. Überalkalisiertes Mg-Sulfonat ist die bevorzugte TBN-Lieferkomponente für diese Formulierungen mit knappem Aschebudget -. Es gibt Aschespielraum für den Verschleißschutzbeitrag von ZDDP (wesentlich für mit DPF- ausgestattete Motoren, die API FA-4-Typen mit niedriger Viskosität verwenden) und für die zusätzliche TBN von borierten Dispergiermitteln.

Gasmotorenöle müssen TBN für die Neutralisierung von Salpetersäure (aus NOₓ-Blow-) bereitstellen und gleichzeitig die oxidative Stabilität unter Mager{1}}-Verbrennungsbedingungen aufrechterhalten. Mg-Sulfonat ist hier gut-geeignet, da sein geringerer Ascheanteil es ermöglicht, die erforderliche Endöl-TBN von 8–15 mgKOH/g ohne übermäßige Sulfatasche in Gasmotoren zu erreichen, bei denen die Ablagerungsempfindlichkeit ein Problem darstellt. Für Hochtemperatur-Kompressor- und Turbinenöle, die eine lange Haltbarkeit in Kombination mit einer moderaten Säureneutralisierung erfordern, bietet Mg-Sulfonat mit niedrigem Behandlungsanteil eine Reinigungs- und Alkalitätsergänzung bei minimalem Viskositätsverlust.

Überbasisches Mg-Sulfonat wird aufgrund seiner kombinierten Emulgierung, Korrosionshemmung und milden Alkalität in reinen Metallbearbeitungsflüssigkeiten und Rostschutzölen verwendet. In Walzwerksölen und reinen Schneidflüssigkeiten reduziert das Sulfonat-Tensid die Grenzflächenspannung zwischen Öl und Metallwerkstück und verbessert so die Oberflächenbenetzung und die Schmierfilmbildung. Die Alkalitätsreserve puffert saure Verunreinigungen aus Bearbeitungsvorgängen. In einigen Metallbearbeitungsanwendungen, bei denen die Bildung von Kalziumseife auf Werkstückoberflächen vermieden werden muss, wird Mg-Sulfonat gegenüber Ca-Sulfonat bevorzugt.

F: Warum liefert Magnesiumsulfonat mehr TBN pro Einheit Sulfatasche als Calciumsulfonat?

Der Unterschied ist das Atomgewicht. TBN wird in Milligramm KOH-Äquivalent pro Gramm - gemessen und spiegelt die Mol Alkalinität pro Masseneinheit wider. Magnesium (MG 24,3 g/mol) ist 60 % leichter als Calcium (MG 40,1 g/mol). Wenn beide Carbonate bilden (MgCO₃ vs. CaCO₃), trägt jedes Mol Mg²⁺ die gleichen 2 Mol Basenäquivalente bei wie Ca²⁺ -, aber pro Gramm trägt Mg 40,1/24.3=1.65× mehr Mol TBN als Ca bei. Allerdings ist MgO (MW 40,3) nur geringfügig leichter als CaO (MW 56,1), sodass der Sulfatasche-Umrechnungsfaktor für beide ähnlich ist (Mg× 3,32 vs. Ca × 3,40). Das Nettoergebnis: Bei gleicher TBN und Behandlungsrate trägt Mg-Sulfonat etwa 38–42 % weniger Sulfatasche zum fertigen Öl bei als Ca-Sulfonat - ein erheblicher Formulierungsvorteil bei aschebeschränkten Spezifikationen-.

F: Kann ich Mg-Sulfonat als direkten Ersatz für Ca-Sulfonat in meiner bestehenden Formulierung verwenden?

Nicht als Drop-in-one-für-einen Ersatz ohne Laborbewertung. Während Mg-Sulfonat mit Ca-Sulfonat und allen Standard-Co{4}}-Additiven chemisch kompatibel ist, verändert ein direkter Ersatz die Werte des fertigen Öls: (1) Gesamtsulfatasche - niedriger mit Mg; (2) Rostschutzleistung - Ca-Sulfonat sorgt für einen stärkeren Film auf Eisenoberflächen; (3) Viskosität und Dichte der Mischung. In der Praxis führen die meisten Formulierer einen teilweisen -Ersatz durch: Ersetzen Sie 30–60 % des Ca-Sulfonat-TBN-Beitrags durch Mg-Sulfonat und überprüfen Sie dann das vollständig fertige Öl anhand von Spezifikationstests (ASTM D2896, D874, D130 und allen von der Zielspezifikation geforderten Motorleistungstests). Wenden Sie sich an das technische Team von Sinolook, um eine spezifische Beratung zu Ihrer aktuellen Formulierung zu erhalten.

F: Ist Mg-Sulfonat für Pkw-Motorenöle mit ACEA-C--Sequenz (Low-SAPS) geeignet?

Ja - Mg-Sulfonat ist eine nützliche ergänzende TBN-Komponente in ACEA C3/C5-Formulierungen (S/A kleiner oder gleich 0,8 Gew.-%) und C1/C2 (S/A kleiner oder gleich 0,5 Gew.-%), aber das primäre Reinigungsmittel sollte immer noch Ca-Sulfonat mit niedrigem TBN sein. Bei sehr geringen Behandlungsraten (0,3–0,8 Gew.-%) trägt Mg-Sulfonat zu einer zusätzlichen TBN von 0,9–2,4 mgKOH/g bei, während nur 0,08–0,22 Gew.-% S/A hinzugefügt werden - ein angemessener Kompromiss-, sofern das Aschebudget dies zulässt. Die primäre Low-{17}}SAPS-PCMO-Waschmittelstrategie basiert jedoch auf Ca-Sulfonat mit niedriger TBN als Basiswaschmittel; Mg-Sulfonat dient bei Bedarf als zusätzlicher TBN-Booster.

F: Hat überalkalisiertes Mg-Sulfonat irgendwelche Nachteile gegenüber Ca-Sulfonat?

Die wichtigsten praktischen Unterschiede sind: (1)Schwächerer Rostschutz- Ca²⁺ adsorbiert stärker an Eisenoxidoberflächen als Mg²⁺, daher sorgt Ca-Sulfonat für eine hervorragende Rostschutz-vorbeugende Filmbildung; Mg-Sulfonat allein wird im Allgemeinen nicht empfohlen, wenn der Rostschutz die Hauptfunktion ist. (2)Engere Versorgungsbasis- Ca-Sulfonat wird weltweit in größeren kommerziellen Mengen hergestellt, daher kann es bei Mg-Sulfonat in einigen Märkten zu etwas längeren Vorlaufzeiten kommen. (3)Weniger häufig in den Sorten mit niedriger/mittlerer TBN erhältlich- Das meiste kommerzielle Mg-Sulfonat wird mit hohen/überalkalisierten TBN-Werten hergestellt; Für PCMO-Anwendungen mit niedrigem-Aschegehalt, die Reinigungsmittel mit niedrigem-TBN erfordern, bleibt Ca-Sulfonat der Standard. Sinolook liefert sowohl Ca- als auch Mg-Sulfonat für alle TBN-Qualitäten, um eine optimale Ca/Mg-Mischformulierung zu unterstützen.

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