Die Draht- und Kabelindustrie ist die weltweit größte Anwendung des TM810. IEC 60502 und UL 44 erfordern die Kombination von Weichmacherngeringe Flüchtigkeit (verhindert Versprödung während der Kabellebensdauer von 20+ Jahren)UndFlexibilität bei niedrigen{0}Temperaturen (Aufrechterhaltung der Leistung bei der Installation von Kabeln in kaltem{1}}Klima). TM810 erfüllt beides gleichzeitig: Ein Verlust an flüchtigen Stoffen von weniger als oder gleich 0,10 % bei 130 Grad/3 Stunden gewährleistet die Weichmacherretention bei 105 Grad (130 Grad ist die entsprechende Testtemperatur für beschleunigte Alterung), während der Stockpunkt –46 Grad die Flexibilität beibehält−40 Grad kalte-Biegetemperaturerforderlich für die IEC 60502-Qualifizierung -, die eine Spezifikation erfüllt, die TOTM (~−39 Grad) nur knapp erreicht.

DerAnforderung an den spezifischen Volumenwiderstand (größer oder gleich 5×10¹¹ Ω·cm, tatsächlich 7,0×10¹¹)ist eine kritische Spezifikation für Kabelweichmacher, die von Formulierern oft übersehen wird: Restalkohol, Katalysatorspuren oder ionische Verunreinigungen aufgrund unzureichender Reinigung verringern die elektrische Isolationsleistung, was zu einem erhöhten Leckstrom und einem vorzeitigen dielektrischen Ausfall führtMittelspannungsanwendungen (6-kV-, 10-kV-Klassen). Der gemäß KLJTM/IEC 60811 verifizierte Volumenwiderstand des TM810 unterstützt direkt die Compound-Qualifizierung für diese Kabelqualitäten.

FürEV/HEV-Kabelbäume(SAE J1678, ISO 6722, 105-Grad-Dauerbetrieb) TM810-basierte PVC-Verbindungen bieten eine kostengünstige-Lösung für die Isolierung von Batteriekabeln, Ladekabelummantelungen und die Verkabelung unter der Motorhaube, wobei die geringe Migration und Ölbeständigkeit von TM810 die Extraktion von Weichmachern durch Motorflüssigkeiten und Batterieelektrolytkomponenten verhindern.

PVC-Innenverkleidungen für Armaturenbretter, Türverkleidungen, Sitzoberflächen und Mittelkonsolen - im Fahrzeuginnenraum sind einer Sonneneinstrahlung ausgesetzt, die in heißen Klimazonen eine Oberflächentemperatur von 90 bis 100 Grad erreicht und im Winter Flexibilität bei -30 bis -40 Grad erfordert. Ursachen der WeichmachermigrationBeschlagen(flüchtiger Weichmacher, der auf Innenglas kondensiert) und Oberflächensprödigkeit. Die geringe Flüchtigkeit von TM810 (Flammpunkt 252 Grad, flüchtiger Verlust 0,08 % bei 130 Grad/3 Stunden) sorgt bei Tests im Fahrzeuginnenraum für eine messbar bessere Antibeschlagleistung als Phthalat-Weichmacher, und zwar sowohl im Temperaturbereich von −40 bis +90 Grad im Fahrgastraum als auch unter UV-Belastungsbedingungen.

TM810Die Nicht{0}}Phthalat-Identität erfüllt direkt die IMDS-Meldepflichten für Phthalatfreiheit-Es entspricht der EU-Richtlinie für Altfahrzeuge (End--{1}) und seine RoHS-Konformität eliminiert die Bedenken bezüglich eingeschränkter Substanzen für Automobilelektronik, die in Innenraumbaugruppen eingebettet ist. Sinolook bietet einen Brief zu Nicht{3}}Phtalat-Produkten speziell für die IMDS/ELV-Richtlinie-Automobilmaterialdokumentation und eine RoHS-Konformitätserklärung (DoC) für RoHS-Anmeldungen auf Komponentenebene-.

Medizinische PVC-Geräte erfordernDampfsterilisation (Autoklav bei 121 Grad/15 Min. oder 134 Grad/3 Min.)müssen hohen Temperaturen, Dampfdruck und wässriger Einwirkung standhalten, ohne dass Weichmacher an der Oberfläche austreten. Der flüchtige Verlust des TM810 von weniger als oder gleich 0,10 % bei 130 Grad/3 Stunden bestätigt direkt die Stabilität während des 121-Grad-Autoklavenzyklus. - Der Test bei 130 Grad deckt die 121-Grad-Exposition mit Spielraum für den 134-Grad-Schnellzyklus ab. Die geringe Extrahierbarkeit in wässrigen und salzhaltigen Medien, die auf ein MW von ~570 g/mol zurückzuführen ist und die Diffusionsrate durch die PVC-Matrix verringert, unterstützt die Biokompatibilitätsqualifizierung für Anwendungen mit Blutkontakt und Infusionssets.

Im Vergleich zu DEHP-weichgemachtem medizinischem PVC - unterliegt es den Deklarationsanforderungen für eingeschränkte Stoffe gemäß Artikel 1 Absatz 8 der EU-MDR für Geräte der Klasse IIa und höher, die mehr als 0,1 % DEHP enthalten -Da TM810 nicht-Repr. 1B und nicht-REACH-beschränkt ist, entfällt die Pflicht zur Begründung des DEHP-Gehaltsin der technischen Dokumentation von Geräten und klinischen Bewertungsberichten. Anwendungen: Infusionssets, Blutentnahmebeutel und -schläuche, Dialyseblutleitungen, Harnkatheter, Magenschläuche. COA in medizinischer-Qualität mit Pt-Co kleiner oder gleich 30, Schwermetalle und Batch-Extraktionsscreening auf Anfrage verfügbar.

Synthetisches Hochtemperatur-Schmierstoff-Grundöl:Der Betriebsbereich von TM810 von −46 Grad bis ~250 Grad (definiert durch Fließpunkt und Flammpunkt) deckt einen größeren thermischen Bereich ab als die meisten Mineralöle und konkurrierenden synthetischen Ester. In Hochtemperatur-Kettenschmiermitteln, Hochgeschwindigkeitslagerfetten und Luftkompressorölen, TM810Der Stockpunkt von −46 Grad ist deutlich niedriger als der von TOPM (−27 Grad).-Damit ist es der bevorzugte Trimellitatester für die Kaltstartleistung bei −40 Grad.- TM810 ist mit PAO- und Gruppe-III/II-Mineralölen in allen Anteilen für halbsynthetische Mischungen mischbar. Eine bewährte Mischungsformel für Hochtemperatur-Kettenöl, das sowohl einen Kaltstart als auch eine Hochtemperaturleistung erfordert: TOPM 60–70 % (Basis, Hochtemperaturstabilität) + TM{14}–30 % (senkt den Fließpunkt der Mischung unter −40 Grad) + PAO 10–20 % (Oxidationsstabilität, VI).

Hitzebeständige PVC-Dichtungen, Folien und Kunstleder:Phthalatfreier Weichmacher in industriellen Dichtungen, Dichtungen, Förderbändern und Automobil-Kunstleder. Der Nicht-Phtalat-Status erfüllt die RoHS- und ELV-Anforderungen; Die Flexibilität bei −46 Grad sorgt dafür, dass die Dichtungsleistung auch bei kaltem Klima im Freien erhalten bleibt.

PVB- und Spezialharz-Plastifizierung:Permanenter Weichmacher für Polyvinylbutyral (PVB)-Zwischenschichtfolien in Sicherheitsglas für Architektur und Automobil, spezielle PU- und Acrylharzsysteme, hitzebeständige Beschichtungen und Klebstoffe, die eine hohe thermische Stabilität, geringe Flüchtigkeit und geringe Migration bei erhöhten Betriebstemperaturen erfordern.

F: Was ist der Unterschied zwischen TM810 und TOTM -, handelt es sich um dasselbe Produkt?

TM810 und TOTM sindverwandte, aber unterschiedliche Substanzen-beide von TMA-abgeleitete Trimellitatester, jedoch mit unterschiedlichen Alkoholen. TOTM verwendet2-Ethylhexanol (verzweigtes C8), CAS 3319-31-1; TM810 verwendet aMischung aus n-Octanol (lineares C8) und n-Decanol (lineares C10), CAS 68515-42-4. Messbare Unterschiede: TM810Stockpunkt −46 Grad gegenüber TOTM ~−39 Grad, UndVolatilitätsverlust 0,08 % gegenüber ~0,15–0,20 % bei 130 Grad/3 Stunden. Für die meisten Anwendungen (105-Grad-Kabel, PVC für die Innenausstattung von Kraftfahrzeugen, Schmierstoffgrundöl) sind TM810 und TOTM funktionell austauschbar, wobei TM810 bevorzugt wird, wenn der niedrigste Stockpunkt und die Flexibilität bei kalten Temperaturen Priorität haben. Verwenden Sie für TM810 in REACH-Anmeldungen, IMDS-Einträgen und Beschaffungsdokumenten immer CAS 68515-42-4 – nicht CAS 3319-31-1.

F: Entspricht TM810 den Beschränkungen der EU-RoHS-Richtlinie für Phthalate?

Ja, - TM810 istVollständig RoHS 2011/65/EU-konform, einschließlich der Phthalatänderungen von 2019. TM810 ist einTrimellitatester(Ester der Benzol--1,2,4--tricarbonsäure), strukturell nicht verwandt mit Phthalatestern (Ester der Benzol-1,2-dicarbonsäure / Phthalsäure). Die RoHS-Phthalatbeschränkung (DEHP, BBP, DBP, DIBP kleiner oder gleich 0,1 Gewichtsprozent) gilt speziell für diese vier Phthalate und andere eingeschränkte Stoffe – nicht für Trimellitatester. Sinolook stellt eine RoHS-Konformitätserklärung zur Verfügung, in der ausdrücklich bestätigt wird, dass TM810 kein Phthalat für Kabel, Steckverbinder, Automobilkomponenten und elektronische Geräte ist, die unter die Richtlinie fallen.

F: Warum erreicht TM810 einen Pourpoint von −46 Grad -, der niedriger ist als TOTMs ~−39 Grad?

Der Stockpunkt von TM810 bei −46 Grad im Vergleich zu ~−39 Grad bei TOTM resultiert aus dem Unterschied in der Alkoholkettenstruktur. Die 2-Ethylhexylketten (verzweigtes C8) von TOTM weisen ab dem Verzweigungspunkt eine eingeschränkte Rotationsfreiheit auf, was die Konformationsmobilität einschränkt, die eine Pumpbarkeit bei niedrigen Temperaturen ermöglicht. TM810n-decyl-Ketten (lineares C10) sind länger und weisen eine größere Konformationsflexibilität auf- Sie nehmen ausgedehnte Konformationen an, die weniger effizient packen und niedrigere Temperaturen erfordern, um die molekulare Bewegung anzuhalten. Die beiden zusätzlichen Methyleneinheiten der C10-Kette tragen zu einer inneren Weichmacherwirkung bei. DasVorteil von 7 Grad Stockpunktist von unmittelbarer Bedeutung für Kabelinstallationen in Nordeuropa, Kanada, Russland und Nordchina, wo die Qualifikation für den Kaltbiegetest nach IEC 60502 bei −40 Grad erforderlich ist.

F: Kann TM810 mit TOPM oder PAO in Schmiermittelformulierungen gemischt werden?

Ja - TM810 und TOPM sind in jedem Verhältnis miteinander mischbar, ebenso wie TM810 mit PAO und Mineralölen der Gruppe II/III. Die Mischung von TM810 mit TOPM ermöglicht eine Interpolation zwischen der überlegenen Kaltstartleistung von TM810 (Fließpunkt −46 Grad) und der überlegenen Hochtemperaturstabilität von TOPM (Flammpunkt 270 Grad, niedrigste Kohlenstoffablagerung bei 260 Grad/3 Stunden). Eine bewährte Kettenölformel, die sowohl einen Kaltstart als auch maximale Kettensauberkeit bei 250 Grad erfordert:TOPM 60–70 % + TM810 20–30 % + PAO 10–20 %- ergibt einen Fließpunkt der Mischung unter −40 Grad und behält gleichzeitig den größten Teil des Vorteils von TOPM bei hohen Temperaturen-bei. Die drei Estergruppen von TM810 tragen außerdem dazu bei, Anti-Verschleiß- und Antioxidantien-Additivpakete in PAO-reichen Formulierungen aufzulösen. Sinolook bietet Mischungsberatung und Unterstützung bei der Formulierungsoptimierung für TM810/TOPM/PAO-Kombinationsschmierstoffe.

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